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轴类零件 从而引起工件的跳动

作者:admin 发布时间:2023-12-06 12:55:17 分类:方法 浏览:114


中心孔是保证轴类零件加工精度的基准孔,依据国标GB一145一1985规定,中心孔可分A型中心孔、B型中心孔、C型中心孔以及R型中心孔,下面,就由亿莱瑞德为大家简单介绍一下这4种中心孔吧。

(1)A型中心孔 A型中心孔又称不带护锥中心孔,只包含60°锥孔。

这种中心孔仅在粗加工或不要求保留中心孔的工件上采用,其直径尺寸d和D主要根据轴类工件的直径和质量来确定。

A型中心孔的主要缺点是孔口容易碰坏,致使中心孔与顶尖锥面接触不良,从而引起工件的跳动,影响工件的精度。

(2)B型中心孔 B型中心孔又称带护锥中心孔,其60°锥孔的外端还有120°的保护锥面,以保护60°锥孔外缘不被损伤与破坏。

B型中心孔主要用于零件加工后,中心孔还要继续使用的情况,如铰刀等刀具上的中心孔。

(3)C型中心孔 C型中心孔的主要特点是在其上有一小段螺纹孔,如图所示。

在要求把工件固定在轴上的情况下使用,例如铣床上用的锥柄立铣刀、锥柄键槽铣刀及其连接套等上面的中心孔等都是C型中心孔。

(4)R型中心孔 R型中心孔又称圆弧形中心孔,由于其与60°顶尖的接触,从理论上来说是线接触,故顶尖与中心孔相对旋转运动时产生的摩擦力小,旋转轻快,中心孔加工精度较高。

因此,对定位精度要求较多的轴类零件以及圆拉刀等精密刀具上。

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标签:中心零件测量


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