橡胶防尘罩是一种用于保护机械设备、零部件或其他物品免受灰尘、污染物和其他外界物质侵入的橡胶制品，用于各种机械设备和工业设备，如汽车发动机、电机、仪器仪表、轴承、电子元器件等。

通常由氯丁橡胶、丁晴橡胶等制成，具有柔软、耐磨、耐化学品和耐高温等优良性能。

近年来为了满足市场需求和提高企业竞争力，部分企业尝试使用氯丁再生橡胶生产橡胶防尘罩，经十几家企业使用后大部分在保证质量的前提下大幅度降低了原料成本，取得了良好的经济效益和社会效益。

氯丁再生橡胶生产橡胶防尘罩混炼工艺要点：

氯丁再生胶的混炼胶工艺与氯丁橡胶基本相同，将各种橡胶原料、橡胶辅料等混合均匀，并通过加热和机械剪切使其发生化学反应的过程。

首先将氯丁再生橡胶、活性剂、填料和增塑剂等加入密炼机进行混合，如没有密炼机也可以开炼机混料，然后投料至开炼机并加入促进剂、硫化剂、防老剂等。

在混炼过程中需控制适当温度和机械剪切力来促进橡胶与添加剂的反应和分散；在投放添加剂时需要注意投料顺序和混合时长以确保各种添加剂能够充分混合，毕竟混炼胶工艺的最终目标是获得均匀的橡胶混炼料。

除了以上工艺要点厂家还应要选择合适的混炼机型号和工艺参数，以确保混炼的效果和质量。

进行适当的实验和检测，以评估橡胶混炼料的物理性能和硫化性能。

氯丁再生橡胶生产防尘罩低成本配方：

氯丁再生橡胶60份，丁苯橡胶3份，天然橡胶2份，轻质碳酸钙40份，机油6份，古马隆1.5份，硬脂酸2份；TMTD促进剂0.4份，0.2份乙酸钠，氧化锌0.5份，氧化镁0.4份，硫化0.2份；硫化温度135℃，硫化时间根据制品厚度调节，特别需要注意硫化温度高于140℃时容易焦烧。

氯丁再生橡胶生产橡胶防尘罩的硫化配方及混炼胶工艺是一个复杂而关键的过程：在选择硫化配方时要考虑产品要求和成本因素；在混炼胶工艺中要控制好投放顺序、温度和机械剪切力等参数；通过实验和检测评估橡胶混炼料的性能。

这些细节对于确保橡胶防尘罩的质量和性能至关重要。

以上配方及工艺仅供参考，如果您有更好的氯丁再生橡胶硫化配方欢迎交流探讨。

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