轴承外形尺寸

1.外形尺寸boundarydimension限定轴承外形的一种尺寸，基本外形尺寸为内径、外径、宽度（或高度）及倒角尺寸。

2.轴承内径bearingborediameter向心轴承的内圈内径或推力轴承的轴圈内径。

3.轴承外径bearingoutsidediameter向心轴承的外圈外径或推力轴承的座圈外径。

4.轴承宽度bearingwidth限定向心轴承宽度的两个套圈端面之间的轴向距离，对于单列圆锥滚子轴承是指外圈背面与内圈背面之间的轴向距离。

5.轴承高度bearingheight限定推力轴承高度的两个垫圈背面之间的轴向距离。

6.套圈（垫圈）倒角尺寸ring(washer)chamferdimension套圈（垫圈）倒角表面在径向或轴向的延长部分。

7.径向倒角尺寸radialchamferdimension套圈或垫圈的假想尖角到套圈或垫圈端面与倒角表面交线间的距离。

8.轴向倒角尺寸axialchamferdimension套圈或垫圈的假想尖角到套圈或垫圈的内孔或外表面与倒角表面交线间的距离。

9.凸缘宽度flangewidth凸缘两端面之间的距离。

10.凸缘高度flangeheight凸缘的径向尺寸。

外凸缘的高度是凸缘外表面与外圈外表面之间的径向距离。

11.止动环槽直径snapringgroovediameter止动环槽的圆柱表面的直径12.止动环槽宽度snapringgroovewidth止动环槽两端面间的轴向距离。

13.止动环槽深度snapringgroovedepth止动环槽的圆柱表面与外圆柱表面之间的径向距离。

14.调心表面半径aligningsurfaceradius调心座圈、调心座垫圈、调心外圈或调心外座圈的球形表面的曲率半径。

15.调心表面中心高度sligningsurfacecentreheight推力轴承的调心座圈的球面形背面的曲率中心与相对的轴圈背面之间的轴向距离。

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轴承图纸有关术语

轴承图纸有关术语 代号或件号 CODE 或 ITEM 名称 NAME 数量 QUANTITY（空间不够也可缩写成Q＇TY) 材料 MATERIAL 规格 SPECIFICATION 或 SIZE 尺寸 DIMENSION 图号 DRAWING NO. (DWG. NUMBER) 总（装配）图 ASSEMBLY DRAWING (ASS＇Y DRAWING) 祥图 DETAIL DRAWING 比例 SCALE 重量 WEIGHT 设计 CREATED BY 绘图 DRAWN BY 校对 COLLATED BY 工艺 TECHNOLOGY 标准化 STANDARDIZED BY 批准 APPROVED BY 审核 CHECKED BY 日期 DATE 标记 MARKER 处数 REVISE 更改文件号 REVERSION 签字 SIGNATURE 1. 基本额定载荷Cr=30.8KN，Cor=34KN BASIC RATING LOAD Cr=30.8KN, Cor=34KN 2. 在100N载荷下测量轴向游隙0.05-0.09 AXIAL CLEARANCE UNDER MEASURING LOAD 100N 0.05-0.09 3. 油脂：SHELL ALANIA RL3，总注入量6.5-8.0g GREASE TYPE SHELL ALANIA RL3, 6.5-8.0g TOTALLY 4. 轴承旋转应平稳，灵活，无阻滞现象。

THE ROTATION OF BEARING SHALL BE SMOOTHLY WITHOUT BEING BLOCKED 5. 两内圈内孔直径差不超过0.006mm。

BORE DIAMETER OF INNER RINGS MUST BE EQUAL WITHIN 0.006mm. 6. 滚动体中心￠50.5mm，两排滚动体间距17。

PITCH DIAMETER OF BALL SET IS ￠50.5mm, DISTANCE BETWEEN THE CENTRE OF TWO ROW BALLS IS 17mm 7. 仅在外圈带导向槽一侧的同侧内圈蚀刻刻字￠42.8mm，字高1.2mm。

MARKING ONLY ON INNER RING FROM THE SAME SIDE OF THE OUTER RING WITH THE SPECIAL CHAMFER AS ￠42.8mm, HIGH 1.2mm 8. 接触角 35° + 5° CONTACT ANGLE IS 35° + 5° 9. 外密封圈颜色为红色。

THE COLOR OF THE OUTER SEALS ARE RED.

(运转世界大国龙腾 龙出东方 腾达天下 龙腾三类调心滚子轴承 刘兴邦CA CC E MB MA)

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正确判断滚动轴承运行规律与故障

滚动轴承在其使用过程中表现出很强的规律性，并且重复性非常好。

正常优质轴承(滚动轴承)在开始使用时，但频谱有些散乱，幅值都较小，可能是由于制造过程中的一些缺陷，如表面毛刺等所致。

　　运动一段时间后，振动和噪声维持一定水平，频谱非常单一，仅出现一、二倍频。

极少出现三倍工频以上频谱，轴承状态非常稳定，进入稳定工作期。

　　继续运行后进入使用后期，滚动轴承振动和噪声开始增大，有时出现异音，但振动增大的变化较缓慢，此时，轴承峭度值开始突然达到一定数值。

我们认为，此时滚动轴承即表现为初期故障。

　　这时，就要求对该滚动轴承进行严密监测，密切注意其变化。

此后，轴承峭度值又开始快速下降，并接近正常值，而振动和噪声开始显著增大，其增大幅度开始加快，当振动超过振动标准时(如ISO2372标准)，其轴承峭度值也开始快速增大，当既超过振动标准，而峭度值也超过正常值(可用峭度相对标准)时，我们认为轴承已进入晚期故障产，需及时检修设备，更换滚动轴承。

　　滚动轴承表现出晚期故障特征到出现严重故障(一般为轴承损坏如抱轴、烧伤、沙架散裂、滚道、珠粒磨损等)时间大都不超过一周，设备容量越大，转速越快，其间隔时间越短。

因此，在实际滚动轴承故障诊断中，一旦发现晚期故障特征，应果断判断轴承存在故障，尽快安排检修。

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标签：轴承表面