【摘要】在常见的排水采气工艺当中，在选择小油管生产的同时，优选一个合理的生产制度对延长气井自喷采气期有着重要的意义，因此，分析气井生产参数和合理油管尺寸之间的关系十分必要。本文分析了产气量等生产参数与临界油管尺寸的关系，并根据一口具体的气井，作出了生产参数与油管尺寸之间的关系曲线，所得结果对现场生产具有一定的指导作用。

　　【关键词】产量 压力 抗冲蚀

　　2.1 气藏概况

　　岩性圈闭、中含C O2的干气气藏，孔隙度平均7.2%；渗透率平均0.43×10-3μm2，主体属超低渗储层。NPEDC9垂深3580～3656m，平均3618m，NPEDC10垂深3733～3776m，平均3755m。目前地层压力19.21～22.30M P a，地层温度108.6℃～120.9℃。三种油管尺寸88.9mm，73mm，60.3mm

　　2.1.1？协调产量计算

　　根据该井目前地层的流入与流出动态情况，运用节点分析法，以地层压力为敏感参数，利用气井二项式产能方程得到的IPR、OPR曲线可以计算出在不同地层压力条件下，采用的不同油管尺寸的协调产量（井口定压2MPa），计算结果见表1。

　　分析结果可知，在气井产量低于10×104m3/d，三种油管的压力损失变化不大，当产气量高于10×104m3/d时Φ60.3mm油管压降损失增幅明显；产气量高于20×104m3/d时，Φ73mm油管与Φ88.9mm油管相比，其压降损失增大的幅度明显增加。

　　2.2.3？抗气体冲蚀能力分析

　　对于大产量气井油管尺寸的确定，最重要的是要考虑在生产条件下是否会产生冲蚀，目前确定发生冲蚀的临界流速主要采用的是API RP l4E标准，其计算方程为

　　由表中可看出：在同一条件下，小管径油管具有更好的自喷带液能力。在井口压力2MPa左右时，采用内径Φ60.3mm油管需产气量0.62×104m3/d以上能正常带液，采用Φ73mm油管需产气量0.93×104m3/d以上能正常带液，采用Φ73m m油管需产气量1.39×104m3/d以上能正常带液。在气井配产时，应充分考虑气井的临界携液能力，延长气井的自喷带液期。

　　2.4 结论

　　根据协调产量、井筒压力损失分析、防冲蚀能力及携液能力的计算分析，推荐不同配产条件下油管管径大小。（见下表）

　　在实际气藏中，既要在不发生冲蚀、经济可行条件下充分发挥气井的产能，可以实现自喷带液，井筒压力损失平稳，又要考虑井下工具配套情况，井下作业及后期采气工艺要求。因此合理选择油管尺寸参数极其重要是开发方案中必不可缺的部分。

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