金相切割机金相切割机是一种用于金属材料的快速无损检测的金相分析设备。

该设备采用计算机数控系统控制，可完成各种金属材料的二维和三维等高线图的自动生成及测量工作，并可实现对工件进行定性和定量分析。

金相切片机主要用于机械制造业中的热处理零件或汽车制造行业中的发动机缸体、曲轴等的金相检验。

它具有操作简单方便、精度高等优点；适用于多种金属材料，包括：

碳素结构钢、合金结构钢、弹簧钢以及有色金属等材料。

传统的金相检验方法有；2用电火花检漏法；3化学腐蚀试验；4超声波探伤法；5磁粉探伤；6x射线衍射仪检测；7红外光谱仪检测等几种形式.由于上述传统的方法存在许多不足之处而逐渐被先进的现代仪器所取代。

随着科学技术的发展，特别是计算机技术的广泛应用使这些传统的检验手段有了很大的改进和发展，其中应用最广泛的是电子束光切技术和激光技术.这两种新技术的出现为解决一些复杂形状工件的缺陷提供了有效的手段和方法。

电子束光切技术是将高能电子束聚焦到试样上产生的高温等离子体中产生的热量将试样熔化并蒸发形成孔穴的一种新型无损检验技术.利用这一原理制成的金相切片机和相应的配套装置称为"电子束光切机".与普通的光学切片比较，"电子束光切"能更准确地反映出试样的微观组织变化情况；而且可以省去常规光学切片时需用的真空室及辅助气体源装置；此外还能节省大量的人力物力及时间成本等等诸多优势。

电子束光切"已逐步取代了传统的物理方法和化学方法而成为当今世界上最先进的金相等效检查工具之一."激光加工"是利用激光器发射出的高能量密度的光束在极短的时间内照射到工件表面上所产生的热效应来改变表面物质的分子排列顺序的技术过程。

激光切割机的出现解决了传统机械加工方式无法解决的难题-薄板件难以加工的问题。

（1）激光刀头的寿命长；

（2）无需更换刀具；

（3）无需后续处理；

（4）不需二次装夹；

（5）无噪音污染；

（6）不损伤基材表面的精细度；

（7）切口质量优异。

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