起重机维修方法及起重机的日常维护

起重机在人类生活中扮演着越来越重要的角色：起重机种类繁多，可用于工厂、造船厂、地铁、港口、沿海油田、冶金、核能等工况。

在起重机的帮助下，吊运重物和大件货物的问题就迎刃而解了。

一些小型起重机适用于起吊重量轻的特殊场所：这种起重机安装和操作方便，用途广泛。

吊车最重要的是技术含量高，操作复杂，不是一般人可以随便操作的，工业界纷纷入手。

起重机是由几个部分组成的，要想使设备长期保持良好的运行状态，就必须做好日常维护工作，使每个部分都处于良好状态。

无论是工人、安装单位、施工单位、操作人员等，都需要能量来工作，这是维护设备安全可靠的首要预防措施。

所有涉及的医生也必须了解安全要求，并采取预防措施以确保事物和生命的安全。

下面小编就为大家介绍起重机的保养、起重机的日常维护保养方法、起重机的分类及优缺点、起重机安全操作指南。

一起来一探究竟吧！

起重机维修

1.盛大说明：无。

1泵压无法建立或压力很低

解决方案：

1、检查溢流阀R1是否卡在常开位置。

2、检查阻尼塞并冲洗1次。

2、故障描述：发动机启动时，P1口压力处于高压状态，压力与溢流阀R1的值相同。

解决方法：检查disableplug1是否被堵住。

3、故障描述：发动机启动时，P2口压力处于高压状态，压力与溢流阀R2的值基本一致。

解决方法：检查disableplug1是否被堵住。

4、故障描述：起升速度不够，一般为额定速度的一半左右。

解决方案：

1、检查禁用插头2是否充分堵住。

2、检查SV2梭阀是否卡死。

5、故障描述：顶/辅升降机不能下降，下降腔内压力无法建立。

解决问题：检查主、副盘管溢流阀PR2或PR3是否卡在开启位置。

6、故障描述：婴儿床负重下降时有倾向。

待解决问题：减压阀PR2、PR3是否完好。

7、故障描述：机组升降时无压力或无压力

问题分析：

1、漂流阀PC2右侧腔h内的阻尼塞1脱落脱开阀杆，必须更换阻尼塞。

2、阀杆在开启位置卡住，阀杆必须用泥土覆盖或更换。

3、腔源g坏了，由于通道P2与罐T相连，无法建立压力，必须更换源。

4.半径阀SV3顶部关闭不严，分流阀g腔压力低于h腔压力，分流阀阀杆处于开启状态。

5、2号泵主溢流阀故障，检查或更换溢流阀。

8、问题描述：变幅/伸缩无压力或压力。

问题分析及解决方案：

1、分流阀杆PC1左侧e腔内阻尼塞脱落，推回阀杆，更换阻尼塞。

2、阀杆镐卡在开启位置，研磨阀杆或更换阀杆。

3、腔d的源头坏了，使贮液器P1和通道T1连通，无法建立压力。

4.导流阀SV1、SV2顶部关闭不严，当分流阀d腔压力低于e腔压力时，分流阀阀块处于开启状态.

5、弱化阀杆左端空腔k的塞子2，使阀PS汇合处下降，将阀杆汇合处直向右推。

6、合流阀阀杆卡死在合流状态。

7、阀体汇流处左侧腔内弹簧损坏，使油箱P1与P2共用，汇流处长有1号液压油。

1泵经合流阀和分流阀PC2直接回油箱。

8、星形阀SV4一端关闭不严，导致该阀合流腔压力低于k腔压力，合流阀体处于开启合流状态。

起重机日常保养方法

1、关于起重机机械部分的保养：检查各机构的旋钮、各机构的运转情况、各部件挡板的绑扎情况、各部位的钢丝绳等。

及时排除并检查各机构连接螺栓、焊缝及零件的运行情况，定期紧固和涂漆。

2、起重机液压系统的保养：及时添加或更换液压油，检查管路及其接头、安全阀、液压泵、液压缸等油液。

如果发现问题，必须进行处理。

及时。

3、电气系统的维护：电线、杆不得有损坏，运输线路要安全，基础保护电阻要安全。

4、起重机的润滑：经常检查起重机各部位的润滑情况，做好定期润滑，及时添加润滑剂或更换。

5、为保证起重机的正常运行和人机安全，在工作的日常维护保养中，要做好检查、调整、清洗、绑扎、润滑、加注六项内容。

一种有优缺点的头骨

1、汽车吊

汽车起重机通常被称为随车起重机。

汽车起重机的概念是连接汽车和起重机。

它可以立即工作，无需以自己的形式组装。

1、优点：方便灵活，工作效率高，转场速度快，提高工作效率。

2、缺点：空间有限，无法用大型设备（1000-2000吨）完成。

（起重车最大吨位为3200吨）。

2、履带吊

履带起重机是履带式起重机的简称：它是一种起重机，其场地由爬行行走机构下降，在平台上行走。

1、优点：起重能力大，可以抬着走。

他有很强的举重能力。

2、缺点：运行组装麻烦，升起的手臂不能自由伸缩，有限制。

适用于在工厂车间工作的大型工厂。

3.泰罗鹤

履带起重机是一种采用底盘行走履带的轮式球吊。

轮胎起重机是在由重型轮胎和车轴制成的专用底盘上组合起重机构的全梁起重机，其上部结构与履带式起重机根本相同。

1、优点：车身短小，操作灵活，工作效率高。

2、缺点：空间有限，无法制作大型仪器。

起重机安全工作所有规例

1.Stork必须由专职司机驾驶，经专职培训取得特种作业证，并通过安全和环境管理考核取得上岗证。

。

2、起重机操作人员必须严格按照施工现场制定的保养计划进行日常保养工作。

每天班前、班后的检查，维修状态、工作内容、状态变化等，都必须准确落实到工程机械的运行中。

以及记录的保存。

3、新安装的起重机，或经过较大遮盖或改动的起重机，在使用前必须按起重机试验有关规定进行载荷试验。

经测试合格并按程序和相关安全许可方可使用。

4、起重机操作人员必须严格按照《起重机械安全监督管理制度》的规定，在班前和班后进行日常检查，确认起重机无缺陷和隐患后方可上岗作业。

5.鹳鸟司机和指挥员必须根据各种手势或规定的意思共享高度。

操作中，驾驶员必须密切配合指挥，服从指挥信号。

但当起重作业有危险时，谁发出紧急停车信号，司机必须立即停车。

6、司机接到指挥员的信号后，必须先鸣响信号，再行进。

举重物时，先试举地面，确认重物悬空、手臂完好、吊车平稳后，再继续。

7、起吊重物时，钢丝绳钩必须保持垂直，严禁绳钩将重物拉成倾斜位置。

当吊钩悬空但未升起时，禁止起重机移动或转动。

8、提重物和走动时，速度要均匀、平稳，以免重物在空中倾斜发生危险。

投掷重物时，速度不宜过快，以免重物骤然受伤。

吊长重物时，应派专人拉松绳，防止起重事故。

9、起重机工作时，严禁与起重作业无关的人员留在起重机内。

10、起重机司机在作业中必须坚持“不吊十”的原则；

1、吊车不得吊起额定重量以上的载荷；

2.照明不足，指挥不明确，没有标志或未告诫人员不得架设；

3.资金堡垒不牢牢守住，不符合安全要求，不暂停。

4、吊车吊重货物，不吊直接处理；

5、横拉，但不吊挂；

6、易燃易爆危险品无安全生产票证和安全措施不得悬挂；

7、请勿将站立的人吊在工件上，或在工件上游动的活体动物；

8、切角、唇边不得无措施吊挂，以免绳子被绳子套上；

9.埋于地下或重量不明者，不予悬吊；

10、大雪、雷雨、六级以上大风天气不得暂停野外作业。

11、起重机司机在工作中应遵守本技术要求；

1.停止使用polimi这个词；

2、不允许在负荷状态下调整抬松断裂机构；

3、举起时，人员不得通过，酒下人员不得通过；

4.未对正在工作的起重机进行检查和维修；

5、重物起重接近或达到起重额定能力时，起重前必须检查断口，轻试后应以小高度、短行程起重；

6、对于没有限位器下降限位的起重机，当吊钩在最低位置工作时，卷筒的钢丝必须保持在设计安全啮合的卷筒数量内的其余部分；

7、起重机工作时，臂架、传播器、辅助设备、钢丝绳、风绳、重物与输电线路的最小距离不小于下表规定。

输电线路最小距离直流输电电压V(kV)<11--35≥60最小距离(m)1.530.01(V-50)3;

8、对于移动式吊车，工作前必须按手要求将车厢平整，吊车必须牢固、忠实地摆放；

9、未损坏的起重机，除特殊情况外，不得使用倒车制动。

12、在施工中，有下列情形之一的，必须先办理安全生产票，安装安全技术措施，并责令施工技术负责人到场；

1;起重量达到起重机额定载荷的90%以上；

2、提精细物体或提大件，提困难的东西，在复杂的地方提大型零件；

3、起重机在输电线路下方或附近作业；

4.两台以上起重机机械吊运同一物体；

5.必须吊装易爆、危险品。

13.两台或多台起重机吊运同一物件时；

1、捆绑时，按每台吊车允许的起重能力按比例分配载荷；

2、起吊过程中，每台吊车的吊钩绳必须保持垂直，起吊与行走同步，每台吊车的载荷不得超过其额定起重量的80%。

14、具有主副起升机构的起重机，主副吊钩不得同时移动。

但是，设计允许同时使用的特殊起重机和第十三条的规定除外。

15、起重机严禁同时进行三项作业，在载荷接近预计载荷时，不得同时进行二项作业。

当起重机臂架接近额定载荷时，禁止降低臂架。

16、未经本公司工程管理部门同意，不得擅自改动、更换起重机的各种机器、机械。

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